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剝肋套絲機(jī)線概述
電動套絲機(jī)是設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置,用于加工管子外螺紋的電動工具。又名:電動切管套絲機(jī),絞絲機(jī),管螺紋套絲機(jī)。剝肋滾軋直螺紋套絲機(jī) ts-1筋套絲機(jī)帶動齒條在空腔內(nèi)滑移,由于齒條與兩個轉(zhuǎn)動盤嚙合,進(jìn)而轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,帶動安裝壞轉(zhuǎn)動,隨著螺桿的下移,進(jìn)而可將螺桿轉(zhuǎn)動至螺紋孔內(nèi),終實現(xiàn)了對座的固定然后利用鎖緊組件對手柄進(jìn)行固定,提高了螺桿與安裝塊之間連接的穩(wěn)定性,參照圖。,的工作方法使用該裝置時,將鋼筋或鋼管類工件通過滑塊的貫通孔用卡盤夾緊,再將合適板牙套合在板牙套筒內(nèi),并用頂緊螺栓頂緊,利用直流電機(jī)的太陽輪順時針旋轉(zhuǎn)嚙合行星輪帶動曲軸上的板牙進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時通過氣缸推動滑塊進(jìn)行直線運(yùn)行并作套絲加工。,鍵就由于彈簧的偏置力而反彈到相應(yīng)的凹部中,如圖和圖所示,然后,操作員將模具布置在要套絲的管上,并在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上在圖的非旋轉(zhuǎn)部的表面或模具的部上按壓,然后,操作者按壓觸發(fā)器以電動機(jī),其將扭矩通過傳動裝置傳遞到輸出齒輪。把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松,快捷。降低了管道安裝工人的勞動強(qiáng)度。套絲機(jī)由機(jī)體,電動機(jī),減速箱,管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷系統(tǒng)組成。
剝肋套絲機(jī)線介紹
套絲機(jī)工作時,先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長短.然后順時針扳動進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子。 剝肋滾軋直螺紋套絲機(jī) ts-1筋套絲機(jī)上述星輪式多工位套絲機(jī)的工作方法將鋼筋或鋼管類工件通過滑塊的貫通孔用卡盤夾緊,再將合適板牙套合在板牙套筒內(nèi),并用頂緊螺栓頂緊,利用直流電機(jī)的太陽輪順時針旋轉(zhuǎn)嚙合行星輪帶動曲軸上的板牙進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時通過氣缸推動滑塊進(jìn)行直線運(yùn)行并作套絲加工。,部具有環(huán)形面,在第七方面的一個實施例中,部與模具保持器同心,在第七方面的一個實施例中,部是止推軸承,在第八方面,本實用新型提供了一種套絲機(jī)組件,其模具和套絲機(jī),模具被配置為在管上切割螺紋的齒。,下端延伸至套絲裝置中部的圓孔處,螺栓位于退刀桿的上段部且通過螺母連接,螺栓一端穿過退刀桿并延伸至滑槽內(nèi),螺栓與固定槽相適配,采用上述結(jié)構(gòu),開始套絲時,螺栓位于在固定槽內(nèi),驅(qū)動裝置開啟后,管件中套完絲的部將慢慢向前推動退刀桿的下部。
剝肋套絲機(jī)主要結(jié)構(gòu)
套絲機(jī)還具有管子切斷功能,把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子,管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷。