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具有漸開線齒形的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的有關(guān)知識(shí)與規(guī)定畫法

   2023-09-19 網(wǎng)絡(luò)整理麒麟商城1450
核心提示:(三)、直齒圓柱齒輪的畫法單個(gè)齒輪的畫法圖9-50為齒輪齒條嚙合畫法(對(duì)應(yīng)的軸測(cè)圖見圖9-44)。由于制造或表注尺寸的需要,有時(shí)要在齒輪零件圖上畫出一個(gè)或兩個(gè)齒形。漸開線齒形有多種近似畫法,現(xiàn)介紹其中一種(圖9-51),作圖步驟如下:7、繪制直齒圓柱齒輪零件蝸桿一般選用一個(gè)視圖,其齒頂線、齒根線和分度線的畫法與圓柱齒輪系相同,如圖9-62所示。

蝸桿是應(yīng)用廣泛的傳動(dòng)零件,用來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),并具有改變怠速和轉(zhuǎn)向的功能。 根據(jù)兩嚙合蝸桿軸在空間上的相對(duì)位置,常見的蝸桿傳動(dòng)可分為以下三種方式(圖9-43):

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(1)圓錐蝸桿傳動(dòng)——兩平行軸之間的傳動(dòng)。

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(2)圓柱蝸桿傳動(dòng)——用于兩相之間的傳動(dòng)。

(3)齒輪蝸桿傳動(dòng)——用于兩十字間的傳動(dòng)。

蝸桿傳動(dòng)的另一種類型是蝸桿傳動(dòng)(圖9-44),它可用于旋轉(zhuǎn)和通訊之間的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換。

常見的蝸輪齒有直齒和斜齒。 蠕蟲分為標(biāo)準(zhǔn)齒和非標(biāo)準(zhǔn)齒。 具有標(biāo)準(zhǔn)齒的蝸桿稱為標(biāo)準(zhǔn)蝸桿。 本節(jié)介紹標(biāo)準(zhǔn)蝸桿嚙合齒形的相關(guān)知識(shí)和規(guī)定的繪制方法。

1.直齒錐蝸桿(直蝸桿)

(1)直齒圓錐蝸桿各部分名稱及相關(guān)參數(shù)(圖9-45)

1.齒頂圓(半徑d1)

通過圓錐蝸桿齒頂?shù)那娣Q為齒頂圓錐面。 齒頂圓錐面與端面的交線稱為齒頂圓。

2、齒根圓(半徑d2)

通過錐蟲根部的曲面稱為根錐。 齒根圓錐面與端面的交線稱為齒根圓。

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3. 刻度圓(半徑d)

蝸桿設(shè)計(jì)和加工時(shí)估算規(guī)格的參考圓稱為分度圓。 它位于齒頂圓和齒根圓之間,是約定的假想圓。

4.節(jié)圓(半徑d)

當(dāng)兩蝸桿閉合時(shí),位于連接中心線OO上的兩個(gè)齒廓點(diǎn)P稱為節(jié)點(diǎn)。 以O(shè)O為圓心、OP為直徑的兩個(gè)切圓稱為節(jié)圓。 正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)蠕蟲具有 d=d。

5.齒高h(yuǎn)

齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高。 齒高h(yuǎn)分為兩段:齒頂高h(yuǎn)和齒根高h(yuǎn)(h=h+h):

齒根高h(yuǎn)為齒根圓與分度圓之間的徑向距離;

齒根高h(yuǎn)為齒根圓與分度圓之間的徑向距離;

6.齒數(shù)z

即齒輪齒數(shù),它是蝸桿估算的主要參數(shù)之一。

8.模數(shù)m

因?yàn)榭潭葓A的周長(zhǎng)πd=pz

所以 d=p/πz

設(shè) p/π=m

那么d=mz

式中,m稱為蝸桿的模數(shù),等于齒距與圓周率π之比。 模塊的單位是毫米。 為了便于設(shè)計(jì)和制造,模塊的數(shù)值進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,如圖9-12所示

模數(shù)是蝸輪設(shè)計(jì)和制造的重要參數(shù)。 因?yàn)槟?shù)m與齒距p成反比。 而p決定了輪齒的尺寸,因此m的大小反映了輪齒的尺寸。 模數(shù)越大,齒輪齒越大。 其他條件相同時(shí),輪齒的承載能力就大,反之亦然。 另外,可以配對(duì)折疊的兩條蠕蟲的模數(shù)必須相等。 要處理蠕蟲病毒,還必須使用與蠕蟲病毒模塊相同的工具,因此模塊是選擇工具的依據(jù)。

9、壓力角、齒形角a

如圖9-45所示,齒輪齒在分度圓上的嚙合點(diǎn)p的受力方向(即嚙合齒形曲線的法線方向)夾在該點(diǎn)的瞬時(shí)速度方向(即嚙合齒形曲線的法線方向)之間。刻度圓的切線方向)。 銳角a稱為壓力角。 我國(guó)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力角a=20度。

用于加工蝸桿的基本蝸桿的法向壓力角稱為嚙合角。 因此,齒形角也為20度,也用a表示。

10、中心距a

兩圓錐蝸桿軸線之間的距離稱為中心距。 裝配精確的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿,中心距a=d1/2+d2/2=1/2(z1+z20

(2)直齒圓錐蝸桿基本規(guī)格估算

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蝸輪齒各部分的規(guī)格是根據(jù)模數(shù)確定的。 標(biāo)準(zhǔn)直齒錐蝸桿基本規(guī)格之間的估算關(guān)系如表9-13所示。

(3)直齒錐蝸桿的拉拔方法

如何畫一只單獨(dú)的蠕蟲

蝸桿輪齒按GB/T4459.2-1984規(guī)定繪制(圖9-46)

(1)齒頂圓和齒頂線用粗虛線勾畫。

(2) 刻度圈和刻度線用細(xì)點(diǎn)和線勾勒。 (分度線應(yīng)超出輪齒兩端面2-3mm)

(3)齒根圓和齒根線用細(xì)虛線勾畫,也可省略; 剖視圖中用粗虛線勾勒出恥骨線,此時(shí)不能省略。

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(4) 在剖視圖中,當(dāng)剖切面通過蝸桿軸線時(shí),蝸桿始終視為未剖切。

不僅是蝸桿的輪齒,輪體的其余結(jié)構(gòu)也應(yīng)根據(jù)真實(shí)的投影來勾勒出輪廓。 輪體的結(jié)構(gòu)和規(guī)格由設(shè)計(jì)要求確定。

蠕蟲是輪盤類零件,其表現(xiàn)方法與普通輪盤類零件相同。 一般軸水平放置,可以采用兩個(gè)視圖(圖9-47); 或一視圖和局部視圖(見圖9-53),非圓形視圖可以是半剖面或全剖面。

2.如何畫出兩個(gè)蝸輪的嚙合。

當(dāng)兩個(gè)蝸桿嚙合時(shí),除了嚙合區(qū)域外,其余部分都被勾畫為單個(gè)蝸桿。 咬合區(qū)域概述如下(圖 9-48):

(1)在垂直于蝸桿軸線的投影平面視圖(反映為圓的視圖)中,兩個(gè)節(jié)圓應(yīng)相切,并用粗虛線勾畫出頂圓。 如圖9-48a左視圖所示; 齒輪嚙合中的齒頂圓也可以省略,如圖9-48b左視圖所示。 牙根花園完全被省略并且沒有被繪制。

(2)在平行于蝸桿軸線的投影平面(非圓視圖)中,當(dāng)采用截面且剖切面穿過兩根蝸桿軸線時(shí)(圖9-48a,正視圖),其中一根蝸桿將位于齒輪區(qū)域。 齒輪齒用粗虛線勾勒出輪廓,而另一個(gè)蝸桿的齒輪齒的被遮擋部分則用實(shí)線勾勒出輪廓。 實(shí)線也可以省略。

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當(dāng)用外觀圖代替剖面圖時(shí),嚙合區(qū)域的齒頂線不需要繪制,節(jié)線用粗虛線勾畫; 非嚙合節(jié)線仍用細(xì)虛線勾畫,不畫齒根線。 出(圖9-48b主視圖)。

如果三個(gè)輪的齒寬不相等,則繪制嚙合區(qū)域如圖9-49所示。 無論三個(gè)輪的齒寬是否一致,一個(gè)輪的齒頂線與另一個(gè)輪的齒根線之間應(yīng)有0.25m的間隙。

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圖9-50所示為蝸輪漸開線畫線方法(相應(yīng)軸測(cè)圖見圖9-44)。

(4)嚙合齒形的近似繪制方法

由于制造或規(guī)格規(guī)范的需要,有時(shí)需要在蝸桿零件圖上畫出一兩個(gè)齒形。 嚙合齒形的近似繪制方法有多種。 這里介紹其中之一(圖9-51)。 繪制步驟如下:

1.畫兩條圓弧

畫出齒頂圓弧(半徑d)、分度圓弧(半徑d)、齒根圓弧(半徑d),其中

2. 分齒

從中心O開始,按360/z劃分牙齒,做1-2個(gè)牙齒的對(duì)稱線,其中一個(gè)為OO。 測(cè)量刻度圓。

式中:S為齒厚; P為齒距。

3.畫出牙齒形狀

連接OA并取其圓心O。以O(shè)為圓心,OA為直徑,畫一條圓弧與O點(diǎn)相交的基圓。

以O(shè)為圓心,OA為直徑,畫一條圓弧。 BC 是在頂圓和基圓之間獲得的,它是所需齒形的一部分。

在基圓和齒根圓之間畫一條徑向線CE,并用r=0.2m(m為模數(shù))的小圓弧將其與齒根圓平滑連接,得到半齒形狀。 用同樣的方法制作另一個(gè)左邊的牙齒形狀,就完成了。

(5) 標(biāo)準(zhǔn)直齒錐蝸桿外形

根據(jù)實(shí)際蝸桿,通過試驗(yàn),估算并確定其主要參數(shù)和基本規(guī)格齒輪齒條機(jī)械手爪,然后試驗(yàn)其余零件的規(guī)格,然后繪制蝸桿零件圖,稱為蝸桿圖。 除蠕蟲部分外,蠕蟲輪廓與通常的輪盤部分相同。 蝸桿部分主要是確定齒數(shù)z和模數(shù)m兩個(gè)基本參數(shù)。 繪制直齒錐蝸桿的通常步驟如下:

1.確定齒數(shù)z

計(jì)算被測(cè)蠕蟲的牙齒數(shù)量。

2. 測(cè)量尖端圓半徑d

當(dāng)蝸桿齒數(shù)為奇數(shù)時(shí),可直接測(cè)量d,如圖9-52a所示; 當(dāng)齒數(shù)為質(zhì)數(shù)時(shí),應(yīng)測(cè)量軸孔半徑D和孔壁至齒頂?shù)膹较蚓嚯xH(圖9 -52b),然后按下式計(jì)算d。

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3.確定模塊

依據(jù)

d=m(z+2),得到m=d/(z+2)

將d和z代入上式中,即可計(jì)算出模數(shù)m,并可參照模數(shù)表9-12選擇與之相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值。

4. 計(jì)算各項(xiàng)基本規(guī)格

根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),用表9-13中的公式估算基本規(guī)格(注意取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)后,應(yīng)重新計(jì)算d,并修正或確定實(shí)測(cè)d值)

5. 校對(duì)中心局a

估算的規(guī)格必須與測(cè)量的中心距進(jìn)行驗(yàn)證,并且必須符合以下公式:a=1/2(d1+d2)=1/2m(z1+z2)

6、測(cè)量蝸桿其他部位的規(guī)格

7.繪制直齒圓錐蝸桿零件

圖90-53為直齒圓錐蝸桿的零件圖(圖中省略了部分內(nèi)容)。在蝸桿零件圖中,除

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除普通零件的內(nèi)容外,齒頂圓半徑和分度圓半徑必須直接注射,齒根圓半徑不指定(因?yàn)樵撘?guī)格在加工時(shí)受其他參數(shù)控制); 并注明在圖紙右上角的參數(shù)欄中。 寫出模數(shù)、齒數(shù)、齒形、齒形角等基本參數(shù)。

2.直齒圓柱蝸桿

(1)直齒圓柱蝸桿各部分名稱及規(guī)格的估算

直圓柱蝸桿一般用于夾角為90度的兩軸之間的傳動(dòng)。 圖9-54顯示了圓錐蝸桿的兩個(gè)視圖。 其主要結(jié)構(gòu)由頂錐體、前錐體、后錐體等組成。刀具沿頂面切削直齒輪齒后,成為直齒圓柱蝸桿。 直齒圓柱蝸桿各零件名稱如圖9-55所示。

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由于輪齒分布在圓柱面上,齒形從大端到小端逐漸縮小。 齒厚和齒高沿圓柱線方向逐漸變化,因此模數(shù)和半徑也急劇變化。 為了便于設(shè)計(jì)和制造,規(guī)定以大端為準(zhǔn)。 齒頂高h(yuǎn)、齒根高h(yuǎn)、分度圓半徑d、齒頂圓半徑d、齒根圓半徑d(圖中未標(biāo)出)均在大端。 措施; 并以大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)(GB/T12368-1990),并以此為基本參數(shù)估算圓柱蝸桿各部分的規(guī)格。 大端的背錐引線垂直于分界圓引線。 圓柱蝸桿軸線與分度圓柱素線之間的傾角稱為分度圓柱角,它是圓柱蝸桿的另一個(gè)基本參數(shù)。 圓柱蝸桿各零件名稱及規(guī)格見表9-14。

(2)圓錐蝸桿的拉拔方法

1. 如何繪制單個(gè)圓柱蝸桿

(1)非圓視圖中,拉拔方法與圓錐蝸桿類似。 也就是說,經(jīng)常采用剖面圖,而輪子不是剖面圖。 齒頂線和齒根線用粗虛線繪制,分度線用細(xì)虛線繪制。

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(2)在投影為圓的視圖中,齒輪齒部?jī)H用粗虛線繪制大端和小端的齒頂圓; 用細(xì)點(diǎn)畫出大端的分度圓; 齒根圓不需要畫。 。 通常可以用僅顯示工件軸孔的局部視圖來代替投影為圓形的視圖。

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單個(gè)圓柱蝸桿的繪制步驟如圖9-57所示。

2. 圓錐蝸桿傳動(dòng)裝置的繪制方法(圖9-58)

一對(duì)精確安裝的標(biāo)準(zhǔn)圓柱蝸桿嚙合時(shí),其分度圓柱應(yīng)相切(分度圓柱與節(jié)距圓柱重合,分度圓與節(jié)距圓重合)。 嚙合區(qū)域的繪制方法與圓錐蝸桿類似:

(1)在剖視圖中,將一個(gè)蝸桿的齒頂線畫為粗虛線,將另一蝸桿的齒頂線畫為實(shí)線或省略。

(2)從外觀上看,一個(gè)蝸桿的節(jié)線與另一個(gè)蝸桿的節(jié)圓相切。

漸開線畫線法的繪制步驟如圖9-59所示。

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3. 蠕蟲與蠕蟲

齒輪鏈輪用于兩個(gè)交叉軸(交叉角通常為直角)之間的旋轉(zhuǎn)。 一般是齒輪從動(dòng),鏈輪從動(dòng)。 用于減速,可以獲得較大的傳動(dòng)比。

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在齒輪和鏈輪傳動(dòng)中(圖9-60),最常用的齒輪是圓錐阿基米德齒輪。 這些齒輪的軸向齒廓為直線,軸向截面為等邊矩形,類似于矩形螺紋。 齒輪的齒數(shù)稱為頭數(shù),相當(dāng)于螺紋數(shù)。 常用的是單頭或雙頭。

該齒輪相當(dāng)于螺旋錐蝸桿。 其輪齒分布在環(huán)形表面上,使蝸桿可以纏繞在齒輪上,改善接觸條件。 這是蠕蟲形狀的特征。

(1)齒輪鏈輪主要參數(shù)及規(guī)格估算

1.齒距P和模數(shù)P

在包含齒輪軸線且垂直于鏈輪軸線的中間平面內(nèi)(圖9-60),齒輪的軸向節(jié)距P應(yīng)等于鏈輪的圓錐節(jié)距P(P=P=P),因此齒輪的軸向模數(shù)M也等于鏈輪的錐面模數(shù)M(M=M=M),并規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。 齒輪分度圓半徑d、齒喉圓半徑d、齒根圓半徑d均在中間平面測(cè)量。

2、蝸桿半徑系數(shù)q

齒輪半徑系數(shù)是齒輪特有的重要參數(shù)。 等于齒輪分度圓半徑d與軸向模數(shù)M的比值,即q=d/m

或 d=mq

對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)模塊,規(guī)定了相應(yīng)的q值。 引入這個(gè)系數(shù)的目的主要是為了減少加工刀具的數(shù)量。

3、導(dǎo)程角r

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螺旋線沿著齒輪的分級(jí)錐面發(fā)展,發(fā)展成傾斜的直線,如圖9-61所示。 斜線與底線之間的傾角r稱為齒輪的導(dǎo)程角。 當(dāng)齒輪半徑系數(shù)q和頭數(shù)Z選定后,導(dǎo)程角r被唯一確定。 他們之間的關(guān)系是棕褐色的

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對(duì)于相互嚙合的一對(duì)齒輪和鏈輪,不僅模數(shù)和齒廓角必須相同,而且齒輪導(dǎo)程角r和蝸桿回轉(zhuǎn)角B的大小和旋轉(zhuǎn)方向也應(yīng)相等,即,r=B。

齒輪、蝸桿各部分的規(guī)格與模數(shù)m、蝸桿半徑系數(shù)q、導(dǎo)程角r及齒數(shù)Z、Z有關(guān),具體關(guān)系見表9-15。

(2)齒輪和鏈輪的畫法

1.如何畫蠕蟲

齒輪通常采用視圖,其齒頂線、齒根線和分度線的繪制方法與圓錐蝸桿系統(tǒng)相同齒輪齒條機(jī)械手爪,如圖9-62所示。 圖中細(xì)線所示的齒根線也可以省略。 牙齒形狀可以用局部圖或局部放大圖來表示。

2. 如何畫渦輪機(jī)

渦輪機(jī)的繪圖與圓錐形蝸桿的繪圖類似,如圖9-63所示。

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(1)非圓投影圖中,常采用全剖面或半剖面,并在嚙合齒輪的軸線處畫細(xì)點(diǎn)圓和對(duì)稱中心線,以表示有關(guān)規(guī)格和中心距。

(2)在投影為圓的視圖中,僅繪制最大頂圓和分度圓,省略喉部圓和齒根圓。 投影為圓的視圖也可以用表示工件的軸孔的局部視圖代替。

3.如何繪制蝸輪的傳動(dòng)裝置

齒輪和鏈輪輪齒的繪制有兩種方法:外觀圖和剖視圖。 繪制方法如圖9-64所示。 從蝸桿投影為圓的角度來看,鏈輪的節(jié)圓與齒輪的節(jié)線相切。

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